präzisionsgießen

erste schritte

Ziel dieses Prozesses ist es, folgende Kriterien festzulegen:

• Welche sind die Erfordernisse des Kunden?
• Eingrenzung der Produkt- und Verfahrensanforderungen
• Kundenerwartungen an das Produkt bezüglich Funktionalität, Material und Menge
• Erstellung, falls der Dean-Konzern dem Kunden bei dem Projekt unterstützen kann
• Ansicht von Zeichnungen/Proben
• Erstellung eines Angebots für das Verfahren

das sich für den Kunden eignet

Hochwertiges Präzisionsgießen

Hochwertiges Präzisionsgießen wird manchmal auch als "Wachsverlust"-Verfahren bezeichnet.

Beim hochwertigen Präzisionsgießen werden zunächst hoch qualitative Wachsmodelle mit Hilfe einer Aluminiumeinspritzanlage hergestellt. Diese werden dann an einem Wachsgusssystem befestigt, und das Bauteil wird mehrmals mit Keramik beschichtet und dann luftgetrocknet.

Schließlich wird die Form entwachst, sodass eine leere Schale zurück bleibt, die dann gefeuert und mit flüssigem Metall gefüllt wird. Die Schale wird entfernt, nachdem sie sich abgekühlt hat. Die Formlinge werden aus dem Gusssystem geschnitten, endbearbeitet, wärmebehandelt (falls erforderlich), ausgerichtet, sandgestrahlt und für eine gründliche Überprüfung an die Qualitätskontrolle weitergeleitet.

Bei diesem Verfahren werden nur die besten Qualitätsrohstoffe verwendet, um feine Toleranzen, eine gute Oberflächengüte und wiederholt herstellbare Gussstücke in vielen verschiedenen Größen und Formen zu erhalten.

Im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren bietet das hochwertige Präzisionsgießen viele Vorteile:

• Designflexibilität
• Endformnahe Produktion
• Präzision im Detail, einschließlich Löchern, Beschriftung, Gewinden, Kerbungen usw.
• Auswahl an Legierungen
• Kein Werkzeugaufbau erforderlich
• Geringere Herstellkosten - Kosten für Betriebsmittel und die Maschinenbedienung entfallen
• Produktionsflexibilität, sowohl bei geringen als auch hohen Stückzahlen

Weitere Informationen zu den Legierungen und Toleranzen für dieses Verfahren finden Sie im Abschnitt "Technische Angaben".

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Kommerzielles Präzisionsgießen

• Die erreichbare Gussoberfläche ist rauer
• Die Gusstoleranzen sind weiter
• Die verfügbaren Materialien sind begrenzt

Weitere Informationen zu den Legierungen und Toleranzen für dieses Verfahren finden Sie im Abschnitt "Technische Angaben".

Sandgießen

Wir verwenden Grün- und Harzsand.

Weitere Informationen zu den Legierungen und Toleranzen für dieses Verfahren finden Sie im Abschnitt „Technische Angaben“.

Kokillengießen (Schwerkraftgießen)

Wir bieten Kokillengießen für entsprechende Teile an.

Kurzbeschreibung:

Das Kokillengießen kann vereinfacht wie folgt beschrieben werden:

Dieses Verfahren bedient sich einer wieder verwendbaren Form (Kokille). Die Kokille umfasst einen Gusseindruck sowie ein Guss-, Zuführ- und Belüftungssystem. Dann werden Vorkehrungen für das Entfernen des Gussstücks getroffen. Die Kokille wird rechtzeitig von Ablagerungen wie heiße Metallspritzer und Sand befreit, sodass die Gussgenauigkeit erhalten bleibt. Derartige Kokillen eignen sich für einen regelmäßigen Zyklus und die (schnelle) Abführung der Wärme vom eingefüllten Metall.

Kokillengusswerkzeuge sind technisch ausgefeilter als herkömmliche Druckgusswerkzeuge, die Außenstehenden veraltet erscheinen mögen. Kokillengießen ermöglicht die Bearbeitung von hochfesten Aluminiumlegierungen, was beim Druckgießen immer noch nicht möglich ist. Das Kokillengießverfahren eignet sich für die Herstellung von Gussstücken mit komplexem Kern und in geringen Mengen, was beim Druckgie�en unwirtschaftlich wäre.

Wie wir dieses Verfahren zu Ihrem Vorteil einsetzen:

• Einige unserer Kunden nutzen das Präzisionsgießen, um ihr Produkt zu relativ geringen Anfangskosten für die Einrüstung auf den Markt bringen zu können.
• Wenn sich Ihr Produkt für das Druckgießen eignet und die Stückzahl steigt, kann das Druckgießverfahren die nächste Stufe in Ihrer Produktentwicklung darstellen.
• Der Hauptgrund für den Wechsel wären eine Reduzierung der Kosten und der geringere Arbeitsaufwand im Vergleich zum Präzisionsgießen, was sich auf den Stückpreis auswirkt.
• Wir denken, dass das Kokillengießen ein gutes "Nischenverfahren" darstellt, das zwischen dem Präzisionsgießen und Druckgießen eingeordnet werden kann.

Weitere Informationen zu den Legierungen und Toleranzen für dieses Verfahren finden Sie im Abschnitt „Technische Angaben“.

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Fertigstellung des Produkts

Über die Jahre ist der Markt vom Anbieten von Rohgussstücken zum Anbieten vollständig fertiger Artikel gewechselt.

Die Vorteile für unsere Kunden sind:

• Wenigere Lieferantenstandorte und die damit verbundenen Vorteile
• Weniger Verwaltung
• Mehr Kontrolle und Transparenz
• Weniger fortlaufende Arbeit
• Wenigere Unkosten
• Höherer Profit

Die Entwicklung von Endbearbeitungsverfahren hat sich der Marktentwicklung angepasst. Wir haben erkannt, dass immer mehr Kunden an fertig zusammengebauten Produkten interessiert sind.

Die von uns zurzeit angebotenen Bauteile gewährleisten erhebliche Kosteneinsparungen:

• Nietgussstücke
• Geeignete Lager, Federn, Spannstifte usw.
• Schweißungen
• Passend zu anderen Teilen

Wärmebehandlung

Unsere Wärmebehandlungsverfahren:

• HIP (Hot Isostatic Pressing)
• Vakuumwärmebehandlung
• Glühen
• Lösungsglühen
• Normalglühen
• Härten und Temperieren
• Einsatzhärten
• Induktionshärten
• Carbonitrieren

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Maschinelle Bearbeitung

Diese umfasst die herkömmliche Bearbeitung durch manuelle Maschinenbedienung bis zur automatischen Bearbeitung mit Hightech-3D-CNC-Maschinen.

Unsere Bearbeitungsverfahren:

• Drehen
• Fräsen
• Funkenerodieren
• Bohren, Anstechen, Nachbohren
• Schleifen

Vormontage

Das Bild zeigt ein vormontiertes "Doppelfunktionsteil" für Rennpferde. Klicken Sie hier für weitere Informationen.

Oberflächenbehandlung

• Sandstrahlen
• Maschinelle Politur
• Elektropolitur
• Lackieren
• Plattieren

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